阿尔法型号
提高效率和耐用性
海沃阿尔法使用优质DOM 管、弹簧钢限位环和铸钢滑块，可确保在 250bar 的压力中工作。（ 每个油缸在出厂前都经过 313bar 的压力测试） 所有其他海沃阿尔法零部件（例如液压泵、液压阀、油管和接头）也经过重新设计，能够在新的压力标准下安全运行。
油缸尺寸匹配更高的自卸能力，从而在操作中所需的液压油量更少，油箱更小—因此整体重量更轻。 每个零部件都经过升级，使其自重更轻，性能更好，安全系数更高。 所有海沃阿尔法零部件的累计重量减轻近 30%！
我们还引入了一个新的油箱概念，它带有多个油位观察孔位，从而在特定的应用和油缸型号中优化系统的液压油容量。 整体上，系统自重更轻，节省了液压油和运营成本。 从油箱体积看，重新设计的海沃阿尔法油箱是最有效的，确保最小的油箱尺寸与液压油工作容量之间的平衡。
所有减轻重量的努力都旨在增加车辆的有效载荷并减少空载行驶时的油耗。 这种优势，时给用户的增值，对车辆的整体盈利能力有显着影响。
我们也对油道和密封系统进行了修改，以匹配新的速度标准。整个自卸液压系统都进行优化，所有零部件都能匹配更快的举升速度。从海沃阿尔法齿轮泵系列开始，它必须在 250bar 的压力和高速取力器的配合下，产生更高流量。 该液压泵系列是目前市场上最坚固、重量最轻的高压泵系列。
海沃液压阀的220L/min的流量能力一直很出色，但与海沃阿尔法系统匹配，流量得到进一步优化，以减少自卸周期并降低系统中的背压。 这减少了液压泵的负载，降低了油耗和液压泵的磨损。这其中最大的变化是开发了可以直接安装在油缸上的 海沃HT型液压阀。 这一变革具有重要意义，首先系统的“大脑”在主要动作所在的位置，它可以对举升油缸中的动态情况做出快速反应，有助于更流畅的油缸操作和整体安全性。 它还可用作油管防爆阀，以防进油软管损坏。
效率不仅与自卸系统的操作有关，还与安装和维护有关
我们还从这个角度分析了所有零部件，从而减少安装时间。
海沃阿尔法回油滤清器，也经过优化以适应更高的流速。 今天，这些滤清器的额定流量为 250 升/分钟，这大大缩短了油缸回落时间。
液压油管和管接头都经过优化，以匹配250 bar的高压力和高流速。 我们常常忽视这些系统套件中的小零部件，但它们却对安全和性能至关重要。 在 海沃阿尔法新一代中，我们通过对它们进行优化，从而能够有效的提高效率。